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韓國(guó)水山破碎錘具有破碎性能好、能量利用率高、機(jī)身小巧、噪聲低的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)挠绊懘蟠蠼档?，便于?yōu)化組合施工，提高作業(yè)效率。它可直接安裝在通用自行式液壓機(jī)械上，無(wú)需自備動(dòng)力裝置。液壓，錘是一種將液壓能轉(zhuǎn)換為沖擊能的破碎工具，合理匹配、安裝和維護(hù)，才能更好地發(fā)揮錘的工作效率。

1 水山破碎錘與載機(jī)的合理匹配

破碎錘與載機(jī)合理匹配可使水山破碎錘發(fā)揮最佳效率，保證水山破碎錘和載機(jī)的使用壽命，最大限度地滿(mǎn)足

施工建設(shè)需要。一般情況下，匹配主要從載機(jī)的工作重量、安裝水山破碎錘的備用閥的壓力調(diào)定和輸出流量設(shè)定等方面進(jìn)行考慮。

1．1 水山破碎錘與挖掘機(jī)工作重量及工作裝置的匹配工作重量及工作裝置的匹配得當(dāng)與否直接影響機(jī)器的正常使用壽命和工作效率的發(fā)揮，重量匹配可以通過(guò)下面的關(guān)系式快速判斷。

0．3≤ R·W6／S·W ≤ 0．5式中R——最大破碎半徑；

S—一載機(jī)輪距之半；

W ——水山破碎錘工作質(zhì)量；

w ——載機(jī)工作質(zhì)量。

如果計(jì)算比值小于0．3，說(shuō)明水山破碎錘選小了，會(huì)導(dǎo)致水山破碎錘很快損壞：如果比值大于0．5，說(shuō)明液壓

錘選大了，會(huì)對(duì)載機(jī)結(jié)構(gòu)性能造成損壞。另外，還要考慮到連接水山破碎錘與工作裝置的銷(xiāo)軸與銷(xiāo)孔間的徑向、軸向配合間隙是否合適。選配不當(dāng)會(huì)造成潤(rùn)滑不到位，易引起銷(xiāo)、孔的磨損加劇。不同廠(chǎng)家、不同型號(hào)的工作裝置，銷(xiāo)、孔尺寸也不盡相同，安裝時(shí)一定要注意準(zhǔn)確選配。

1．2 工作流量和工作壓力的匹配

選定破碎錘后，一定要使其流量與載機(jī)控制閥上備用閥的輸出流量相符，可采用流量計(jì)監(jiān)控和通過(guò)調(diào)整支路安全閥獲得。一般說(shuō)來(lái)，流量大小決定水山破碎錘的工作效率，即每分鐘的沖擊次數(shù)。流量與沖擊次數(shù)成正比，流量過(guò)大，甚至超過(guò)水山破碎錘的需求流量，就會(huì)使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生過(guò)多的熱量，造成系統(tǒng)溫升過(guò)高，能量損失過(guò)大，縮短元件使用壽命，尤其會(huì)加劇密封件的老化，從而產(chǎn)生泄漏和雜質(zhì)侵入，損壞系統(tǒng)主件。

在選配水山破碎錘時(shí)，還要使水山破碎錘的工作壓力與主控閥體上的備用閥的限定壓力相符，如不相符，還應(yīng)在備用閥的壓力調(diào)整范圍內(nèi)按水山破碎錘的額定壓力進(jìn)行調(diào)整。

2 安裝

大多數(shù)載機(jī)在出廠(chǎng)時(shí)并未設(shè)置安裝水山破碎錘的管路附件，只配有備用閥，當(dāng)這些載機(jī)安裝水山破碎錘時(shí)，需

要自備管路和附件。為了盡量降低水山破碎錘的回油背壓，可使其回油管路經(jīng)濾清器直接回油箱(不再經(jīng)備

用閥)。為了方便更換鏟斗，進(jìn)行挖掘作業(yè)，在接近水山破碎錘的管路中應(yīng)裝有截止閥。安裝管路時(shí)應(yīng)防止污

物和雜質(zhì)侵入系統(tǒng)，鋼管和接頭要經(jīng)過(guò)凈化處理，軟管不得扭轉(zhuǎn)、干涉。若備用閥未配備操縱油路，可在液壓鎖之后加裝三通接頭，從先導(dǎo)操縱系統(tǒng)的供油管路中引出壓力油，再通過(guò)電磁閥控制備用閥。電磁閥宜采用便于操縱的開(kāi)關(guān)控制，開(kāi)關(guān)可以裝在腳踏位置和手柄上操縱方便的地方。

3 使用維護(hù)

3．1 正確操作

除了匹配安裝以外，正確操作維護(hù)保養(yǎng)也是重要的環(huán)節(jié)，不容忽視。正確操作可提高水山破碎錘的作業(yè)效

率，并可延長(zhǎng)載機(jī)系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)及水山破碎錘的使用壽命。作業(yè)時(shí)尤其要注意以下幾點(diǎn)：

(1) 破碎錘釬桿始終與被破碎的物體表面垂直，

使釬桿緊壓被破碎的物體，下壓至反作用力使履帶稍微離地，注意進(jìn)給方向也應(yīng)垂直于被破碎物件。破碎后立即停止水山破碎錘工作，防止空打。

(2)當(dāng)破碎特別堅(jiān)硬的物體時(shí)，應(yīng)先從邊緣開(kāi)始敲打，不要在同一點(diǎn)連續(xù)錘打時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(15s左右)，如果物體還未破碎或還未穿透，應(yīng)停錘并在另一點(diǎn)上重新開(kāi)始。在同一點(diǎn)上錘擊過(guò)久，釬桿錘尖下所產(chǎn)生

的粉屑會(huì)衰減傳遞的沖擊應(yīng)力波，也會(huì)使錘頭過(guò)熱、發(fā)軟變形，同時(shí)造成液壓油過(guò)熱，加速油封老化。

(3)不要用水山破碎錘的側(cè)面或背面來(lái)移動(dòng)巖石或其他堅(jiān)硬物體，這樣會(huì)損壞錘、斗桿和動(dòng)臂油缸。

(4)操作錘時(shí)，不得讓任何一個(gè)液壓油缸活塞桿

收盡或伸盡，這樣會(huì)損壞主機(jī)結(jié)構(gòu)，縮短主機(jī)壽命。

(5)水中作業(yè)時(shí)，只能讓釬桿浸入水中，如果確實(shí)需要水山破碎錘全部浸入水中作業(yè)，應(yīng)向生產(chǎn)商訂購(gòu)專(zhuān)

用的水下作業(yè)水山破碎錘。

3．2 維護(hù)保養(yǎng)

由于破碎錘工作條件十分惡劣，正確的保養(yǎng)能減少機(jī)器故障的發(fā)生，并延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。除進(jìn)行

載機(jī)的常規(guī)保養(yǎng)外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)外觀檢查。

檢查釬桿與其襯套的間隙，并查看是否有液壓油滲出。若有油滲出，說(shuō)明活塞液壓油封已損壞，應(yīng)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員更換。檢查相關(guān)螺栓是否松動(dòng)，安裝支架及錘殼頂連接法蘭之間有無(wú)變形間隙，連接處的銷(xiāo)軸是否已經(jīng)磨損，油管是否干涉，接頭是否漏油，結(jié)構(gòu)有無(wú)裂紋等。

(2)潤(rùn)滑。

水山破碎錘工作時(shí)，沖擊頻率很高，達(dá)每分鐘數(shù)百次，釬桿溫升很高，一定要選擇耐高溫、高壓強(qiáng)的潤(rùn)

滑脂。普通潤(rùn)滑脂遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足要求，可使用含二硫化鉬或石墨的潤(rùn)滑脂，應(yīng)急時(shí)在普通NI G一2硬度的鋰

基脂內(nèi)加入3 ～5 的二硫化鉬也可。加注油脂時(shí)，釬桿必須著地頂緊，油脂才能潤(rùn)渭到所需的地方，否

則，不僅潤(rùn)滑不良，若腔內(nèi)積脂過(guò)多，一旦錘擊，潤(rùn)滑脂就會(huì) 中壞活塞密封，導(dǎo)致液壓油泄漏。對(duì)于工作裝置潤(rùn)滑點(diǎn)，每日應(yīng)依工作強(qiáng)度調(diào)整加注油脂次數(shù)，2次／B至1次／2時(shí)，確保工作裝置的充分潤(rùn)滑，避免銷(xiāo)、軸磨損加劇。

(3)濾芯和液壓油的更換。

一般說(shuō)來(lái)，由于破碎錘的工作壓力、中擊力很大，其對(duì)載機(jī)(如挖掘機(jī))的動(dòng)臂、斗桿結(jié)構(gòu)和液壓系統(tǒng)

的性能和機(jī)器壽命有相當(dāng)大的影響，所以，水山破碎錘對(duì)液壓油的要求較載機(jī)其他靜液壓工作裝置更嚴(yán)格，要

考慮溫度適應(yīng)性、黏度、氣穴腐蝕、潤(rùn)滑油膜厚度等，所以一定要選擇符合廠(chǎng)家要求的油品。同時(shí)，由于使用水山破碎錘時(shí)的惡劣工況，液壓油的變質(zhì)與污染比載機(jī)攜帶其他工作裝置作業(yè)時(shí)要快得多，所以應(yīng)定期進(jìn)行油樣檢測(cè)分析，監(jiān)測(cè)油品變質(zhì)情況，并按載機(jī)正常換油周期相應(yīng)縮短一半，清洗濾清器、更換濾芯和液壓油，保證系統(tǒng)正常工作，延長(zhǎng)載機(jī)和錘的使用壽命。

(4)釬桿選擇。

為滿(mǎn)足不同施工用途，取得最佳的工作效率，必須選擇合適類(lèi)型的釬桿，根據(jù)破碎對(duì)象及工作內(nèi)容的

不同，自由轉(zhuǎn)換調(diào)整。釬桿按破碎方法分為錐入劈裂型和 中擊振裂型。錐入劈裂型用于房屋拆遷、馬路破碎、混凝土和紋理發(fā)達(dá)并較松散的巖石，小型水山破碎錘的沖擊頻率遠(yuǎn)較大型錘高，多采用錐入型破碎形式。中擊振裂型是利用平頭釬傳遞中擊波，將被破碎物振裂，主要用于取代二次爆破工藝。